压力容器的形状与几何尺寸检验使用检具:

于压力容器制造现场，检验人员需要依照设计图样与技术要求，对于压力容器以及零部件的形状与几何尺寸进行检验。压力容器以及零部件的形状与几何尺寸必需满足设计图样、技术条件与现行相关标准的要求。所以，压力容器以及零部件的形状与几何尺寸检验是压力容器产品制造检验过程的一个重要内容。上面对于压力容器制造现场检验常用样板进行介绍

1B类焊接接头检验样板

压力容器筒体的B类焊接接头的对口错边量、焊缝余高等可以使用焊接检测尺检验、测量。由于尺寸与结构原因，使用焊接检测尺无法进行检测时，亦要采用B类焊接接头检验样板，见图2-44、图2-45。

2A类焊接接头检验样板

A类焊接接头检验样板用于检验与测量筒体A类焊接接头的对口错边量、焊缝余高等。A类焊接接头检验样板亦分为之外弓形样板与内弓形样板两种，见图2-46。

3焊接接头环往棱角检验样板

于焊接接头环往形成的棱角E用弦长等在1/6内径，而且绝不小于300mm的内样板与外样板检验、测量，见图2-47与图2-48。

4封头间隙样板

封头间隙样板是采用弦长相当在封头之内直径的间隙样板检验与测量封头的内表面形状公差，见图2-49。

检查时应使样板垂直在待测表面，并使封头样板中心线的O点和遭检封头的中心点对准，重合。见图2-50。

6.3.7 “使用弦长相当在封头内径的间隙样板，检查封头之内表面的形状公差。检查时应使样板垂直在待测表面，允许避开焊缝进行测量。椭圆形、碟形、球冠形封头之内表面的形状公差应符合下列要求：

a) 样板和封头之内表面栋的最为大间隙：外凸绝不得大于1.25%Di；内凹绝不得大于0.625%Di。

b) 样板轮廓曲线线性尺寸的极限偏差：按照GB/T1804-2000之中m级的规定。”

标准之中使用了“间隙样板”的称谓，其含义是间隙样板弦长“相当在”封头之内直径用来检查封头之内表面的形状公差。这里关键是对于“相当”的理解。我们将间隙样板的直径设定作为D，使D等于封头标准之内直径减去封头之内直径允许公差，乃D=Di-4做为“相当”标准之内直径轮廓线和检测面接触，进行检查测量。

当封头遭测表面外凸时，假如使用间隙样板进行检查，如果直接用样板测量（D处）或是测量值减去40mm（d处）乃是外凸栋隙值。但是对内凸，把会使样板遭垫起或是放绝不稳不易测量之内凸值。作为此可把样板往内缩小40mm，即d=D-40划出轮廓线做为测量基准。使用40mm减去测量值即为遭测面之内凸值。

注1：φ600~φ6000封头之内直径公差最为大为（-4~+6）mm，故D =Di-4做作为间隙样板直径。

注2：封头内凸允差为0.625%Di按Di=6000，亦内凸允差为37.5mm，圆整之后选40mm做为样板轮廓间隙。

5筒体圆弧样板

筒体圆弧样板用于筒体卷圆时，检查筒体的圆度。

筒体圆弧样板一般均采用之内样板，即样板的外圆直径和筒体的内直径相同。

6球壳板样板

采用球壳板样板测量球壳板曲率偏差，当球壳板弦长大于或是等于2000mm时，样板弦长不得小于2000mm；当球壳板弦长小于2000mm时，样板弦长不得小于球壳板的弦长。